1:模具制作及加工:根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，日用品吸塑包装加工厂，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。 日用品吸塑包装
吸塑托盘的主要用于三个方面：电子、食品跟五金。在电子行业由于要求不同，有的托盘需要有防静电效果，以防止精密的电子元器件因为静电效果而损坏，所以又延伸出一种防静电吸塑托盘，这种托盘具有防静电的效果，日用品吸塑包装，能很好的保护里面的电子元器件。至于食品行业的吸塑包装，随便走进一家超市，蔬菜水果、冷鲜肉、海鲜区，日用品吸塑包装批发，各种各样的食品吸塑托盘琳琅满目。
下面仅就进口为常见的塑料制品成型加工中所用不同类型的模具如何进行归类、介绍。
塑料常见的成型方法一般分为熔体成型和固相成型两大类：熔体成型是把塑料加热至熔点以上，日用品包装吸塑内托，使之处于熔融态进行成型加工的方式，属于此种成型方法的 模塑工艺主要有注射成型、压塑(缩)成型、挤出成型等;固相成型是指塑料在熔融温度以下保持固态下的一类成型方法，如一些塑料包装容器生产的真空成型、压 缩空气成型和吹塑成型等。此外还有液态成型方式，如铸塑成型、搪塑和蘸浸成型法等。
按照上述成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、压塑成型模具、吹塑成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚成型模具等
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